Când un director de achiziții al unei fabrici de produse chimice caută garnituri pentru schimbătoarele de căldură, un supervizor de atelier de sudură are nevoie de pături de protecție pentru sudură sau un șef de producție de produse alimentare caută benzi transportoare antiadere, Țesătură din fibră de sticlă PTFE devine adesea același răspuns. Acest material compozit folosește țesătură din fibră de sticlă ca schelet și acoperire cu PTFE ca strat de suprafață. Poate funcționa continuu la 260°C, poate rezista la vârfuri pe termen scurt în jurul valorii de 320°C și are un coeficient de frecare de 0,05-0,10. Este aproape inert la acizi, alcalii și solvenți. Taizhou Yaxing Plastic Industry Co., Ltd. este în industria fluoroplasticelor de mai bine de 20 de ani și furnizează țesături din fibră de sticlă PTFE cu grosimi de la 0,08 mm la 1,0 mm și lățimi de la 1,0 m la 3,2 m, cu procese complete de acoperire, uscare și sinterizare. Acest ghid explică de la principii până la selecția materialelor.
Cele cinci utilizări de bază sunt protecția termică industrială, izolarea electrică, prelucrarea alimentelor antiaderente, etanșarea garniturii și izolarea chimică împotriva coroziunii. Toate acestea se bazează pe aceeași combinație de proprietăți: rezistență la căldură, suprafață antiaderență, inerție chimică și rezistență mecanică.
Aceste cifre provin din fișele tehnice standard pentru țesătura din fibră de sticlă PTFE. Diferitele grosimi și formulări de acoperire modifică ușor valorile, dar intervalul general este stabil. Pentru rezistența dielectrică, o țesătură acoperită cu două părți de 0,25 mm atinge de obicei peste 20 kV/mm.
Scheletul din fibră de sticlă și învelișul PTFE se completează reciproc, creând un compozit rezistent la căldură, inert chimic și cu frecare scăzută.
Fibra de sticlă oferă rezistență ridicată la tracțiune și stabilitate dimensională. Acoperirea PTFE formează o peliculă densă care împiedică mediile corozive să ajungă la baza fibrei de sticlă. Procesul de acoperire trece prin impregnare, uscare și sinterizare. Temperaturile de sinterizare sunt de obicei peste 350°C, ceea ce topește rășina PTFE și o fixează pe suprafața fibrei de sticlă.
Indiferent dacă alegeți acoperirea cu o singură față sau pe două fețe contează. Acoperirea cu o singură față menține partea de sticlă expusă lipibilă, ceea ce este util atunci când mai târziu trebuie să laminati sau să lipiți materialul. Acoperirea cu două părți oferă un scut complet antiaderent. Acesta este adesea primul punct de decizie în achiziții. Înțelegerea mecanism de stabilitate structurală la temperatură ridicată vă ajută să preziceți modul în care materialul se comportă în cazul ciclurilor termice repetate.
În sistemele de sudură, turnare și conducte chimice, țesătura din fibră de sticlă PTFE este utilizată ca barieră termică și strat de izolație. Aceasta este una dintre cele mai directe aplicații ale sale.
Păturile de sudură aleg, de obicei, țesătură densă de 0,43 mm sau mai groasă pentru a rezista la temperatura ridicată instantanee a stropilor de sudură. Jachetele de izolație pentru țevi folosesc țesătură de 0,8 mm sau mai groasă, rămânând rezistente la coroziune chiar și atunci când sunt expuse la ploaie și umiditate. Pentru a pune numere pe el, stropii de sudură pot genera temperaturi locale peste 500°C în câteva secunde. Țesătura din fibră de sticlă PTFE nu poate rezista în mod continuu acestei călduri, dar baza din fibră de sticlă în sine poate rezista la aproximativ 700 ° C, astfel încât stropii se răcesc înainte de defecțiunea structurală. Învelișul PTFE se poate descompune ușor la contact, dar funcția de barieră este păstrată.
| Aplicație | Grosimea sugerată | Structura țesăturii | Considerent cheie |
| Pătură de sudură | 0,43-1,0 mm | țesătură densă | Rezistență la uzură, căldură pe termen scurt |
| Manta izolatoare pentru conducte | 0,8-1,0 mm | Plasă deschisă sau densă | Flexibilitate, rezistenta la intemperii |
| Scut termic pentru cuptor | 0,25-0,5 mm | Țesătură simplă | Stabilitate dimensională, degajare scăzută de gaze |
Căptușelile pentru fante pentru motor și căptușelile pentru cuptor sunt două aplicații tipice care se bazează pe rezistența la căldură a țesăturii din fibră de sticlă PTFE, suprafața antiaderență și proprietățile izolante.
Pentru izolarea electrică, în sistemele de clasă F (155°C) sau clasa H (180°C) se utilizează țesătură acoperită cu o singură față sau cu două părți de 0,08 mm până la 0,25 mm. Cerința de rigiditate dielectrică este de obicei peste 15 kV/mm. Rezistența ridicată la tracțiune a țesăturii ajută la prevenirea ruperii în timpul înfășurării și introducerii.
Pentru procesarea alimentelor, căptușelile pentru cuptor și covorașele de copt se concentrează pe performanța antiaderență și pe siguranța alimentară. Taizhou Yaxing Plastic Industry Co., Ltd. oferă o țesătură de sticlă acoperită cu o singură față care permite lipirea părții neacoperite de o foaie de suport, în timp ce partea de contact cu alimentele are un strat complet de PTFE care respectă standardele FDA sau LFGB. Covorașele de copt acoperite cu două fețe pot fi refolosite de mai mult de 2.000 de ori, spre deosebire de hârtia de pergament de unică folosință, care trebuie înlocuită frecvent.
Țesătură de sticlă acoperită cu o singură față PTFE pentru aplicații antiaderente de calitate alimentară Această țesătură acoperită cu o singură față lasă o parte neacoperită pentru lipire, în timp ce partea de contact cu alimentele respectă standardele FDA sau LFGB. Se potrivește căptușelilor pentru cuptor și covorașelor de copt, oferind performanță antiaderență reutilizabilă. Vizualizare produs → În garniturile cu flanșe, garniturile schimbătoarelor de căldură și căptușelile de coroziune chimică, valoarea principală a țesăturii din fibră de sticlă PTFE este rezistența la coroziune și potrivirea flexibilă.
Garniturile de țesătură groase pot umple micile imperfecțiuni ale suprafețelor de pe fețele flanșelor, menținând o etanșare în timpul variațiilor de temperatură și vibrațiilor. Suprafețele gravate îmbunătățesc și mai mult lipirea pe fața de etanșare, ceea ce contează în sistemele cu fluctuații de presiune. Pentru rezervoarele de stocare și căptușelile de conducte, țesătura din fibră de sticlă PTFE oferă un strat puternic anti-permeare. Grosimea de peste 0,8 mm cu acoperire cu două părți reduce semnificativ rata la care mediile chimice pătrund în baza fibrei de sticlă. În comparație cu placa de PTFE pur, versiunea ranforsată cu fibră de sticlă are o rezistență mult mai bună la fluaj și nu se va subția treptat sau nu se va deplasa sub presiune pe termen lung.
Începeți prin a confirma partea de acoperire și grosimea, apoi potriviți tratamentul suprafeței la temperatura de funcționare, mediul de contact și procesul de producție.
Pentru izolarea electrică, sunt de obicei suficiente produse cu o singură față sau cu două părți de 0,08-0,25 mm. Pentru contactul cu alimentele sau protecția împotriva căldurii, acoperirea cu două părți este alegerea mai sigură. Produsele groase de 0,8-1,0 mm apar mai ales în scenariile de etanșare și căptușeală de izolație, deoarece sunt mai elastice și au performanțe mai bune anti-permeare.
Pe structura de bază a țesăturii, plasa deschisă se potrivește nevoilor transportoarelor de ventilație și uscare; țesătura simplă oferă cea mai bună stabilitate dimensională; țesătura din satin este mai moale și se adaptează formelor neregulate. Selectarea lățimii trebuie să urmeze dimensiunea echipamentului pentru a evita cusăturile inutile. Dacă este necesară lipirea sau imprimarea, alegeți o suprafață gravată și confirmați în prealabil puterea de aderență.
Țesături cu plasă deschisă acoperite cu PTFE pentru transportoare cu uscare eficientă a fluxului de aer Conceput pentru sistemele de distribuție a aerului, plasa deschisă permite eliminarea optimă a umidității, făcându-l ideal pentru uscarea produselor imprimate, nețesute și covoare. Funcționează de la -70°C la 260°C și este conform FDA. Vizualizare produs → Temperatura de lucru continuă atinge 260°C, cu vârfuri pe termen scurt în jurul a 320°C. PTFE în sine se topește la aproximativ 327 ° C, iar peste 260 ° C eliberează treptat urme de gaze, așa că expunerea pe termen lung ar trebui să rămână sub valoarea nominală continuă.
Da, dar acoperirea trebuie să aibă certificare alimentară, cum ar fi FDA sau LFGB, și trebuie să acopere complet golurile din fibră de sticlă. Pentru produsele care intră în contact cu alimentele, alegeți acoperirea cu două părți pentru a reduce riscul expunerii la fibre.
Fibra de sticlă PTFE este mai netedă, are o limită de temperatură mai mare și este mai inertă din punct de vedere chimic. Țesătura din silicon este mai moale și mai elastică, dar limita de temperatură continuă este de obicei sub 260°C și performanța sa antiaderență este mai slabă decât PTFE.
Țesătura obișnuită din fibră de sticlă PTFE este extrem de dificil de lipit. Pentru cerințele de lipire, alegeți produse gravate sau acoperite cu o singură față, unde rugozarea suprafeței îmbunătățește aderența. Imprimarea este posibilă și pe partea gravată, dar partea acoperită rămâne antiaderentă.