PTFE: lider în materiale rezistente la temperaturi înalte Politetrafluoretilena (PTFE), cunoscută în mod obișnuit ...
CITEŞTE MAI MULTPTFE: lider în materiale rezistente la temperaturi înalte Politetrafluoretilena (PTFE), cunoscută în mod obișnuit ...
CITEŞTE MAI MULTȚesătura cu plasă deschisă acoperită cu PTFE nu numai că are o rezistență excelentă la temperaturi ridicate, dar prez...
CITEŞTE MAI MULTCaracteristicile de bază ale Bandă transportoare cu plasă deschisă din PTFE PTFE, sau politetrafluoretilena,...
CITEŞTE MAI MULTPrincipii și clasificare a tehnologiei de gravare Gravarea, în termeni simpli, înseamnă îndepărtarea unei părți a ...
CITEŞTE MAI MULT1. Rezistenta la temperaturi ridicate de ata de cusut aramid Avantajul principal al firului de cusut aramid ...
CITEŞTE MAI MULT 1. Fabricarea pieselor structurale pentru aeronave
Fuzelaj și aripi: Compozitele din fibră de aramidă sunt utilizate pe scară largă la fabricarea fuselajelor și aripilor de aeronave datorită rezistenței lor ridicate și caracteristicilor ușoare. Aceste materiale compozite nu numai că pot reduce în mod eficient greutatea aeronavei și pot îmbunătăți eficiența zborului, ci și pot spori rigiditatea și stabilitatea structurii. În producția de avioane, compozitele din fibre de aramidă sunt adesea folosite ca părți structurale principale portante, cum ar fi grinzile, nervurile și învelișurile aripilor.
Scaune și interioare: Pe lângă principalele părți structurale, fibrele de aramidă sunt folosite și la fabricarea scaunelor și a interioarelor de aeronave. Aceste aplicații nu numai că utilizează caracteristicile ușoare ale fibrelor de aramidă, dar iau în considerare și pe deplin rezistența la flacără și rezistența la coroziune chimică pentru a asigura siguranța și confortul pasagerilor.
2. Fabricarea de rachete și rachete
Carcasa motorului: Fibra de aramidă joacă un rol important în fabricarea carcasei motorului pentru rachete și rachete. Carcasa motorului este o componentă cheie a rachetelor și rachetelor și trebuie să reziste la temperaturi și presiuni extrem de ridicate. Compozitele din fibre de aramidă au devenit un material ideal pentru fabricarea carcasei motorului datorită rezistenței excelente la temperaturi ridicate și rezistenței ridicate. Aplicarea acestor materiale nu numai că reduce greutatea carcasei motorului, dar îi îmbunătățește și rezistența la temperaturi ridicate și rezistența structurală.
Componente de combustibil solid: În motoarele de rachete solide, fibrele de aramidă sunt, de asemenea, utilizate pentru fabricarea componentelor de combustibil solid. Aceste componente trebuie să aibă proprietăți mecanice bune și stabilitate chimică pentru a asigura zborul stabil al rachetei. Aplicarea compozitelor din fibre de aramidă face componentele combustibilului solid mai ușoare, mai puternice și mai fiabile.
3. Fabricarea de sateliți și nave spațiale
Antene și reflectoare: la fabricarea sateliților și a navelor spațiale, compozitele din fibră aramidă sunt utilizate pentru fabricarea componentelor cheie, cum ar fi antene și reflectoare. Aceste componente trebuie să aibă o rigiditate și o stabilitate bună pentru a asigura funcționarea normală a sateliților și a navelor spațiale. Aplicarea compozitelor din fibre de aramid nu numai că reduce greutatea acestor componente, dar le îmbunătățește și rezistența structurală și rezistența la coroziune.
Izolație termică și strat de protecție: fibrele de aramidă joacă, de asemenea, un rol important în fabricarea izolației termice și a straturilor de protecție ale navelor spațiale. Navele spațiale trebuie să se confrunte cu schimbări extreme de temperatură și medii de radiații în mediul spațial, astfel încât izolarea termică și straturile de protecție sunt esențiale. Compozitele din fibre de aramidă au devenit materiale ideale pentru fabricarea straturilor de izolare termică și de protecție datorită izolației termice bune și rezistenței la radiații.
IV. Alte aplicații
Pe lângă aplicațiile de mai sus, fibra aramidă joacă un rol important și în alte aspecte ale domeniului aerospațial. De exemplu, în fabricarea componentelor la temperatură înaltă, cum ar fi palete și discuri de turbine ale motoarelor de aeronave, aplicarea compozitelor din fibre de aramid a crescut treptat. Aceste componente trebuie să reziste la temperaturi și solicitări extrem de ridicate, iar aplicarea compozitelor din fibre de aramidă ajută la îmbunătățirea rezistenței lor la temperaturi ridicate și a rezistenței structurale.
Gama de aplicare a fibrei aramide în domeniul aerospațial este largă și aprofundată, de la principalele părți structurale ale aeronavei până la componentele cheie ale sateliților, până la izolarea termică și straturile de protecție ale navelor spațiale etc., toate acestea fiind inseparabile de aportul fibrei aramide. Odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiei aerospațiale, cererea de materiale de înaltă performanță va continua să crească. Fiind un material excelent din fibre de înaltă performanță, fibra de aramidă va avea o perspectivă de aplicare mai largă. În același timp, odată cu avansarea continuă a tehnologiei de producție și reducerea treptată a costurilor, aplicarea fibrei aramide în domeniul aerospațial va deveni, de asemenea, mai populară și mai aprofundată.